随着工业4.0，先进制造、中国制造2025的推进，全球制造业加速发展，呈现出精细化、自动化、多功能化、生产工艺复杂、加工精度要求高的发展趋势，越来越多的行业开始重视对静电和微污染的防控，以提高产品良品率和可靠性，对防静电板需求越来越高。
防静电板主要是通过镀膜(Coating)技术，在有机玻璃(PMMA)，PVC，PC等板材的表面形成一层防静电涂层，防静电层只能用机械加工的方法才能除去，用酒精的化学溶剂擦拭也没有影响，这种工艺完美地保留了塑料板材固有的透明靓丽的特点，同时又具有防静电的功能，能有效防止灰尘的积聚，避免静电可能导致的危害。
国内高端市场依赖进口。多年来，受制于技术壁垒，国内高端领域如在半导体工业、液晶显示工业、电子装备及微电子设备业等多依赖进口日韩。国内厂家生产的防静电板多采用高分子材料作为导电填料，以短效为主，防静电寿命短，一般有效期在两年以内。不能满足高端领域的需求。
静电对电子产品的危害
晶片制造：微污染污染晶片，并隔断晶片上的幼细线路。静电放电产生电磁干扰,影响自动机的操作。
集成电路的组装和测试：积聚的静电向未封装的晶片因脚放电，破坏集成电路的内部结构。
线路板组装：微污染污染线路板，可做成假焊。静电放电会破坏板上的集成电路，破坏整块线路板的功能。
产品组装：微污染污染外壳，影响产品外观。微尘吸附或掉在产品内部，会影响产品质量。由静电放电做成的软破坏，也会影响产品的质量，使产品无故失效。
硬盘磁头工业：静电放电破坏磁极，微污染阻碍磁头运作。
薄膜电晶体液晶片工业：静电放电破坏细小的晶体，作成整体失效。微污染污染细的电 子线路,破坏线路的完整性。
微电机工业：微污染使微部件之间的活动受阻。静电放电的电磁干扰令微电机操作失效。
辅朗永久防静电板填补国内空白。作为国内功能性防护材料领导者，辅朗从成立以来就非常重视新产品的研发。为了使永久防静电板实现国产化，打破高端市场依赖国外进口的状态，辅朗经过潜心研发，采用碳系导电填料成功制备了均一稳定的防静电涂料，经过特殊工艺应用于光学透明树脂板材，实现“永久型防静电”。通过碳系导电材料制成的涂料涂层不受湿热和光线的影响，导电性能更持久。
