近年来，随着平板显示器行业的发展，其有力地促进了光学功能薄膜及板材（片材）的生产和研发。
其中，硬化树脂板材（片材）是一类功能板的总称，其最基本要求是具有抗划伤能力。硬化板的品种繁多，应用领域也不尽相同。当硬化板应用于一些手持式电子设备和显示器盖板上时，除了要求具有较高的硬度，还要求其具有防指纹效果。
防指纹硬化光学树脂板
即在制备出光学材料硬化处理 UV 固化涂布液基础上，对光学板材进行防指纹处理。
紫外光固化涂料具有较优异性能，除了人们常说的高效、环保、节能及经济性好等特点外，其具有更高的交联密度，能提高了漆膜的硬度和致密性，可以达到更好的耐污效果。
需要强调的是，防指纹效果并非指纹在表面印不上，而是指纹印上去的痕迹较普通的硬化板（未处理）表面浅，在外力作用下（例如无纺布擦拭）相对容易擦干净，且擦拭后无残留。
防指纹硬化板的原理，即在基板表面涂布一层防水防油的低表面物质，使其在具有较高的硬度、较好的附着力、透光率及雾度等性能上同时具有良好的防污性能。
常用的低表面物质有有机硅和有肌氟两类。
有机硅氧烷中Si-O键键长较大，键角大，易于内旋转，分子成螺旋状，甲基向外排列并绕 Si-O 键旋转，表面能很低，具有良好的疏水性；
有肌氟是目前报道的表面能最低的物质，氟是自然界中电负性最大的元素，几乎不能被激化，当碳链上的氢被氟取代之后键能增加，键长变短，氟碳键的稳定性非常好，且氟碳分子间的作用力很小，因此氟碳聚合物具有极低的表面能有良好的疏水疏油性能。
防指纹效果的判别
通过测试硬化涂层表面对水、对十六烷的接触角大小，涂层的表面能以及涂层表面耐记号笔和其擦拭性等方法，来判别硬化板的防指纹性能的影响。
实验方法
接触角测试及表面能计算：将测试样品裁剪大小为 1 cm×1 cm，测试液滴为 2ml，测试水、正十六烷以及二碘甲烷在硬化板表面的接触角，并采用 Fowkes 方法计算硬化板涂层表面的表面能。
硬化板材涂层表面耐记号笔以及擦拭性测试：用黑色耐记号笔在硬化板表面画圈，观察记号笔痕迹的收缩情况；3分钟后，用无纺布擦拭，通过目视观察记号笔痕迹的擦拭情况。防指纹硬化板理想的防指纹效果为油性记号在硬化板上画线，油墨会收缩，不能成连续的线；待油墨干后（3min 左右），用无纺布能很容易地擦拭，且擦拭后无明显的痕迹。
结论
一般认为，涂层的表面能低于 25mJ/m^2 时，即涂层与水的接触角大于 90 ，同时与油的接触角大于 60°时，固体表面具有优良的防污和脱附清洗效果。而有机氟和有机硅等疏水疏油材料的表面自由能较低，因而常作为制备防污涂层的主体材料或添加剂。
研究发现，添加合适比例的有机硅和有机氟混合助剂，能够达到马克笔油墨收缩明显，不能连续成线，且表面油墨擦拭性好，擦拭后几乎无残留的效果。
